Apakah kegagalan biasa galas roller sfera

Baiklah, kawan-kawan! Sebagai pembekal galas penggelek sfera, saya telah melihat bahagian saya yang saksama tentang masalah dengan keajaiban mekanikal kecil ini. Dalam blog ini, saya akan bercakap tentang kegagalan biasa galas roller sfera.

 

Mari kita mulakan dengan salah satu masalah yang paling lazim: isu pelinciran. Anda lihat, pelinciran yang betul adalah seperti darah - nyawagalas penggelek sfera. Jika pelincir tidak mencukupi, ia boleh menyebabkan banyak sakit kepala. Tanpa pelinciran yang mencukupi, terdapat peningkatan geseran antara elemen bergolek dan laluan perlumbaan. Geseran ini menghasilkan satu tan haba, yang boleh menyebabkan bahan galas mengembang dan herot. Lama kelamaan, ini boleh mengakibatkan kehausan pramatang permukaan galas. Anda mungkin akan melihat perkara seperti pitting, di mana lubang-lubang kecil mula terbentuk di laluan perlumbaan atau penggelek. Dan biar saya beritahu anda, sebaik sahaja pitting masuk, ia adalah cerun yang licin ke arah kegagalan galas sepenuhnya.

Lebih-lebih lagi, jika pelincir itu tercemar, itu juga tidak besar - tidak. Kotoran, habuk dan zarah logam boleh masuk ke dalam pelincir. Bahan cemar ini bertindak seperti pelelas kecil, mencalar dan menghanguskan permukaan galas. Anda boleh menyemak The Bearings CA untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara mengelakkan masalah berkaitan pelinciran - dalam galas ini.

 

Satu lagi punca biasa ialah salah jajaran.Galas penggelek sferadireka untuk menangani beberapa tahap ketidakjajaran, tetapi ada hadnya. Apabila aci dan perumah tidak dijajarkan dengan betul, ia memberi tekanan tidak sekata pada galas. Satu sisi galas mungkin mengambil lebih banyak beban daripada yang lain. Tekanan yang tidak sekata ini boleh menyebabkan penggelek menjadi condong, dan ia tidak akan bergolek dengan lancar di sepanjang laluan perlumbaan. Akibatnya, anda akan melihat peningkatan haus pada satu sisi galas, dan jangka hayat galas akan berkurangan dengan ketara.

Dalam kes salah jajaran yang melampau, penggelek malah boleh mula tergelincir dan bukannya bergolek. Gelincir ini menyebabkan terbinanya haba - dan boleh menyebabkan kerosakan permukaan. Jika anda berhadapan dengan situasi di mana salah jajaran menjadi kebimbangan, anda mungkin ingin melihat Spherical Roller Bearing CC. Ia mempunyai beberapa ciri yang boleh bertolak ansur dengan tahap ketidakselarasan tertentu.

 

Lebihan beban adalah satu lagi mod kegagalan utama. Kadangkala, aplikasi memerlukan galas untuk membawa beban yang melebihi kapasiti penarafannya. Apabila ini berlaku, galas berada di bawah banyak tekanan. Elemen bergolek dan laluan perlumbaan boleh mula berubah bentuk. Anda mungkin melihat penggelek atau lekukan yang rata pada laluan perlumbaan. Ubah bentuk ini mengganggu kelancaran operasi galas dan meningkatkan geseran.

Lama kelamaan, galas yang terlebih beban akan mengalami haus dan lusuh yang dipercepatkan. Akhirnya, ia boleh menyebabkan kerosakan. Adalah penting untuk mengira dengan tepat keperluan beban aplikasi anda dan memilih galas yang betul. Spherical Roller Bearing MB Type kami direka bentuk untuk mengendalikan julat beban tertentu, jadi anda mungkin ingin melihatnya untuk pilihan yang lebih sesuai.

 

 

Mari kita bercakap tentang kakisan. Jika galas terdedah kepada persekitaran yang menghakis, seperti kelembapan tinggi, air atau bahan kimia, ia boleh mendatangkan bencana. Kakisan mula menyerang permukaan logam galas. Ia boleh menyebabkan bintik karat terbentuk, dan bintik karat ini boleh tumbuh dan merebak. Apabila kakisan berlangsung, ia melemahkan bahan galas. Penggelek dan laluan perlumbaan boleh kehilangan kemasan licinnya, dan ini membawa kepada peningkatan geseran dan penurunan prestasi.

Mencegah kakisan selalunya melibatkan pengedap yang betul dan menggunakan galas dengan bahan kalis - kakisan. Kami menawarkan pelbagai penyelesaian untuk menangani persekitaran yang menghakis, jadi jangan teragak-agak untuk menghubungi anda jika anda mempunyai keperluan sedemikian.

 

Isu lain yang boleh menyelinap pada anda ialah kegagalan keletihan.Galas penggelek sfera tertakluk kepada pemuatan kitaran semasa operasinya. Apabila masa berlalu, tegasan berulang boleh menyebabkan retakan kecil terbentuk pada permukaan galas. Retakan ini bermula kecil, tetapi ia boleh merambat dari semasa ke semasa. Apabila retakan menjadi cukup besar, kepingan bahan boleh terputus, yang membawa kepada spalling. Spalling adalah tanda bahawa galas berada di kaki terakhirnya.

Kecacatan pembuatan juga boleh menyumbang kepada kegagalan galas. Kadangkala, mungkin terdapat masalah dengan kualiti bahan, seperti kekotoran dalam keluli. Atau mungkin terdapat masalah semasa proses pemesinan, seperti dimensi yang salah atau kemasan permukaan yang buruk. Kecacatan ini boleh melemahkan galas dan menjadikannya lebih terdedah kepada kegagalan.

 

Pertama sekali, pemasangan yang betul adalah kunci. Pastikan galas dipasang dengan betul, dengan jumlah gangguan yang sesuai dan penjajaran yang betul. Penyelenggaraan tetap juga penting. Periksa tahap pelinciran, cari tanda haus, dan pantau suhu operasi galas.

Jika anda berada di pasaran untuk galas penggelek sfera berkualiti tinggi - atau memerlukan nasihat tentang mencegah kegagalan ini, kami sedia membantu. Kami mempunyai pelbagai jenis produk yang sesuai dengan aplikasi dan keperluan yang berbeza. Sama ada anda memerlukan galas untuk jentera industri tugas berat - atau aplikasi berorientasikan - yang lebih jitu, kami sedia membantu anda.

Jadi, jangan teragak-agak untuk menghubungi anda untuk mendapatkan perundingan dan mari berbincang tentang keperluan khusus anda. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk memastikan kelancaran operasi peralatan anda.

sales@winstarbearing.com

 +86 16632960682